稳定土拌和站主要构成系统：
1 、配料供给系统： 骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统： 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统： 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统： 采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
建稳定土拌和站的一点建议
1.施工单位应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划稳定土拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报项目管理机构审批。规划方案审批后方可实施。
2. 稳定土拌和站场地设施建设
（1）稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室；拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。
（2）稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
（3）砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。
（4）稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
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